焦作市云台陶瓷有限公司

　　耐酸砖厂介绍耐酸砖的型号规格，耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能高的物质　　名称规格名称规格　　标准砖230*113*65耐酸瓷板180*110*15-30　　矩形砖230*65*65耐酸瓷板150*150*15-30　　横楔砖230*113*55/65耐酸瓷板150*70*15-30　　横楔砖230*113*25*65耐酸瓷板100*100*10　　竖楔砖230*113*55/65耐酸瓷板80*80*10　　竖楔砖230*113*25*65耐酸瓷板50*50*10

　　耐酸砖厂家哪家好?焦作市云台陶瓷有限公司成立于2003年，位于旅游胜地云台山脚下。是生产耐酸、耐磨防腐材料的私营企业。我厂有多条生产线，经多年发展已初具规模，成为耐酸耐磨防腐蚀的定点企业。　　我厂产品已通过国家建筑材料测试*质量体系认证，并拥有先进的测试设备、完善的测试手段、健全的质量体系，以满足国内外客户的防腐、耐磨产品的需求。　　我厂成立以来一直坚持“以科技为先导、以信用求发展“的品质为宗旨，以质量保证、信誉经营原则，持续为客户提供经济产品，满意的服务。　　欢迎走进耐酸砖厂家--云台陶瓷，期待与您携手合作，共创双赢!

　　耐酸砖的使用说明，耐酸砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能高的物质.由于中冠耐酸砖结构紧密,吸水率小　　1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;　　2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和;　　3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露;　　4、耐酸砖铺贴完毕后应用草酸冲刷表面，以助于牢固。

　　KPI耐酸耐热胶泥施工注意事项　　1、碳钢设备施工前表面应喷砂除锈，混凝土设备则应将表面灰尘清扫干净和修整不平部位，混凝土构筑的槽、池含水量应小于6%。　　2、衬砌用的耐酸砖板、花岗岩表面应清洁干燥。　　3、搅拌胶泥的容器、用具应清洁干燥。　　4、施工现场的温度应介于15℃—35℃，环境空气湿度应低于80%方可施工，如果大于80%，应加排风除湿设施。　　5、按KPI胶泥配料比称取硅酸钾加入搅拌机或搅拌容器内，然后加入称好的KPI粉料，充分搅拌均匀。KPI胶泥的每次搅拌量应在30分钟内用完。　　6、KPI胶泥在施工过程中严禁补加粉料和硅酸钾，如发现胶泥硬化则应弃去不用。　　7、在衬砌耐酸砖板时，涂抹胶泥应当饱满，并用力压实，将胶泥挤出砖缝，并用刮刀刮去多余的胶泥，结合层和缝一般为3—5mm。　　8、衬砌大块耐酸砖时，为了防止耐酸砖移动应予以支撑固定。　　9、衬砌后的设备须在高于15℃的环境中养生14天以上，养生期间严禁接触水与水蒸气。　　10、露天施工应搭建防雨防曝晒棚。　　11、养生后的KPI耐酸胶泥在使用前须用KPI胶泥特种处理液4次，每隔4小时处理一次。

　　KPI耐酸胶泥的适应范围和施工要求　　1、KPI混凝土可用于化工、轻工、冶炼、酸洗、石油、农药、食品、电镀、电解等工业部门的反应釜、贮罐、塔、电解槽、地沟、地坪、发酵池等整体，浇铸或内衬，加入钢筋后可做为结构防腐设备。　　2、在碳钢设备内部浇铸时碳钢设备的施工表面应喷砂除锈，在水泥混凝土设备内部浇铸时，应将设备表面的油污、灰尘清理干净。　　3、浇铸用的模块结构严紧，尺寸准确，并具有足够的刚度、高度以50厘米为宜。　　4、施工前模板表面应涂油，然后将塑料膜衬于模板表面，接头部位延长5—10厘米。　　5、搅拌的容器与工具清洁干燥。　　6、施工现场的温度须在15℃以上，雨季施工应搭建防雨棚。　　7、按KPI混凝土和硅酸钾的配合比进行充分搅拌均匀。　　8、将搅拌好的物料注入模板内，并进行人工捣实或机械振动。　　9、每次装料深度以30厘米为宜。　　10、在环境温度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后应严防碰击和局部温焊接。　　11、如浇铸承重结构设备，应通过设计进行配筋。　　12、浇铸后的KPI耐酸胶泥混凝土构筑物养生14天后，并经特种处理液（本厂生产）处理4遍，每隔4小时处理一次，处理后方可投入生产。

　　kpi耐酸胶泥的施工工艺　　1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。　　2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。*留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。　　3、拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。　　以上就是kpi耐酸胶泥的施工工艺就为大家介绍到这里！

　　1、KPI耐酸胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好。　　2、KPI耐酸胶泥对多种化学介质如无机酸(氢氟酸除外)氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。　　3、KPI耐酸胶泥采用了非囱素型无毒固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无毒害作用，对所衬砌设备无腐蚀性。　　4、KPI耐酸胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，贮存期长，易于运输。　　5、KPI耐酸胶泥具有良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃，亦可使用于高达800～1000℃的烟道.炉窑等高温设备中。

　　耐酸胶泥是专为造纸工业亚硫酸纸浆蒸煮锅而设计的一种自硬性耐酸腐蚀搪砌胶接材料　　耐酸胶泥主要原料：　　1、水玻璃：主要技术指标是模数和密度，合适的密度为1.35～1.45g/cm3，也可用波美度表示。二者的关系为密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。较合适的模数为2.6～3.0，模数和密度可自行调整。　　2、氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于95％，含水率小于1％。　　3、粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于94％；含水率小于0.5％；不得混有不耐酸杂质；细度1600孔/cm2，筛余不大于5％，4900孔/cm2，筛余为10％～30％。耐酸胶泥常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。

　　耐酸砖分为标准夸，异型砖，釉面砖，素面砖，双槽砖等　　耐酸砖被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。公司产品以优异的防腐性能，且耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱与一体，是应用企业理想的选择。　　使用说明：　　一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；　　用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和；　　工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露；　　耐酸砖铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

　　今天我们还是围绕耐酸瓷砖墙裙和地面施工的问题来讲一下，首先说一下耐酸砂浆打底找平在做好地面隔离层24小时之后，便可以开始做耐酸砂浆打底找平工作，根据实验事试配好的比例，进行耐酸砂浆的综合配合。石英粉：氟硅酸钠：石英砂：水玻璃的比例为1：0.12：1.75：2.1，配比后的砂浆稠度达到4-6cm。　　施工时水玻璃砂浆应采取逐层涂抹，可以有敏地防止砂浆起层脱落进行平面涂抹的每层厚度应控制征10mm以内。对立面进行涂抹时，应控制每层厚度不超过5mm，在逐层之间要涂抹胶泥，时间间隔为12小时以上，分层涂抹后总厚度大约控制在15-30mm，在涂抹过程中要保持同一平面多次且连续压实、抹平，严禁来回抹压防止出现砂浆脱落现象。　　在对墙面有棱角和转角的位置涂抹砂浆时做成斜面或者是圆角，并且在涂抹一层之后，要等到表层*凝固之后，经观察未出现裂缝、脱落、起皱等现象后才能涂抹下一层。        一旦发现有以上耐酸砖施工的任何缺陷，*将有问题的表面*铲除干净后，重新涂抹水玻璃稀胶泥，并修补平整。