焦作市云台陶瓷有限公司

      耐酸胶泥是以水玻璃为主要粘结剂,调制耐酸胶泥的水玻璃溶液模数以216～218为宜,波美度45°(比重114左右)为宜。水玻璃模数太低(如低于214)固化太快,固化时间少于20min,操作人员往往来不及砌筑;模数太高(如高于3以上)固化太慢影响施工。水玻璃贮存时应密封,以防与空气中CO2　发生反应。     氟硅酸钠在采购耐酸水泥时配给,其纯度应不小于90～95%。注意干燥保存,使用时湿度不大于1%,若含水量过大则需在使用前烘干,烘烤温度控制在60℃以下。耐酸粉料(石英粉、辉绿岩粉)要求湿度不大于1%,耐酸率在94%以上,细度要求4900孔/cm及1600孔/cm　筛的筛余重量分别不大于5%及15～30%。耐酸胶泥配制重量比推荐比例如下。     耐酸粉料:水玻璃（石英粉或辉绿岩粉)(100纯度)100:515～616:37～44氟硅酸钠用量一般为水玻璃用量的15%,氟硅酸钠纯度不是100时掺量按比例增加。先将耐酸粉料与氟硅酸钠拌合均匀,然后慢慢加入水玻璃,一边加一边搅拌,整个调制过程应控制在5min以内。每次拌合的数量视砌筑人数和施工速度而定,应在30min左右使用完毕(30min左右初凝),再拌合新料。      下篇文章我们将会讲解耐酸胶泥只用过程中，水玻璃的作用！如有其它相关问题，请留言给我们，我们将持续发布相关技术问题，请大家关注！

    耐酸瓷板的取样检测步骤    一、试验依据《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2012)、《烧结普通砖》(GB5101-2003)、《烧结多子L砖和多孔砌块》(GB13544-2011)、《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545-2011)。    二、取样方法耐酸瓷板以3.5万一l5万块为一检验批，不足3.5万块也按一批计；采用随机样，外观质量检验的砖样在每一检验批的产品堆垛中抽取，数量为50块；尺寸偏差检验的砖样从外观质量检验后的样品中抽取，数量为20块，其他项目的砖样从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。强度等级检验抽样数量为10块。7.2耐酸砖的尺寸测量7.2.1试验目的检测砖试样的几何尺寸是否符合标准，评判砖的质量。7.2.2试验设备砖用卡尺(分度值为o．5mm)。    三、砖样的长间处分别测量当被测处缺损每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示，准确至lmm。    以上即是焦作云台陶瓷告知大家的关于耐酸瓷砖的取样检验的步骤！

      耐酸砖的外观质量检验怎么处理？我们应该怎么能做到呢？没有*的检测工具可以吗？    一、检测目的检查砖外表的完好程度，评判砖的质量。二、仪器设备砖用卡尺(分度值为o．5mm)，钢直尺(分度值为lmm)。三、检测方法1)缺损缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸，如图7-2所示。缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条面、顶面（耐酸砖为条面、大面）的投影面积，耐酸砖内壁残缺及肋残缺尺寸，以长度方向的L。    (a)宽度方向裂纹长度量法(b)长度方向裂纹长度量法(c)水平方向裂纹长度量法。

    客户买耐酸瓷板之后有的时候会让工人在瓷板上打膨胀螺丝，但是不知道能不能打？大额会不会崩裂首先准备一只电锤及冲击钻头。打孔用电钻不好用。    膨胀螺丝有金属膨胀螺丝，例如，你选用6mm的就要选用10mm的冲击钻头。还有塑料胀管配自攻螺丝配套使用的，是多大的胀管就选用多大的钻头。首先准备一只电锤及冲击钻头。打孔用电钻不好用。膨胀螺丝有金属膨胀螺丝，例如，你选用6mm的就要选用10mm的冲击钻头。还有塑料胀管配自攻螺丝配套使用的，是多大的胀管就选用多大的钻头。    所以在耐酸瓷板上基本上还是可以打的，但是厂家还是不建议在瓷板上打洞，如果真的打洞，还是要打电话具体询问一下！

    翻看前面的很多文章，大家都会看到很多关于耐酸砖，耐酸瓷板，耐酸胶泥等产品的相关信息，今天耐酸砖厂家再一次给大家讲一下，耐酸砖施工前的一些准备！    耐酸砖施工前由技术人员组织有关耐酸砖施工及操作人员应熟悉建筑防腐蚀构造及建筑防腐蚀工程耐酸砖施工及验收规范。了解耐酸砖施工材料的特性及耐酸砖施工构造措施。并由向作业班组做书面*、技术交底。耐酸砖施工需要准备哪些材料?    现在生活水平的提高，生活条件得到改善，耐酸砖的出现和使用，受到我们大众的接受和认可，耐酸砖主要用在我们工业领域的建材使用的过程中。施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工环境内不许接触水、水蒸气与火源。室外施工时应搭设防雨、防晒棚。    混凝土基层要清洁、干燥、坚固、密实，强度应符合设计要求，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，表面平整，不得有油污、浮土及杂物。若不符合要求，应提前进行处理。    原材料的准备，耐酸砖施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前应检查原材料规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库，耐酸砖厂家提醒大家：对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应分别放于防火、防爆仓库内。

    近期新疆的客户打电话说，他们要了2家耐酸瓷板的样板，但是不知道怎么去判断他们的好坏，也无法去检测瓷板的耐酸度，这样就不能够大批量的产品，当时技术人员就简单给客户说了一下关于耐酸瓷板、耐酸砖的判断方法！今天小编就给大家偷偷讲一下关于技术人员的口述    1、我们要看    耐酸瓷板的颜色一定要均匀，表面光洁度及平整度要好，不能有凹凸感，四周边线整齐，边角都不能有缺陷，不能缺棱少角，可以拿起来像木匠那样，对准一条线用肉眼看，否则会影响施工，即使能做到装修使用，也会因瓷砖和瓷砖之间的缝隙太大而影响使用寿命。    二、我们要听。    用手指轻弹，声音比较清脆悦耳，则说明瓷化度很高，质量不错。如果声音比较沉闷，像武侠小说上说的如击败革、声音浑浊，这样的耐酸砖质量就不怎么样了。    三、我们要听。    把耐酸瓷砖翻转过来背面朝上，在中间滴上一滴水，看水看水在瓷砖背面渗透的速度，速度越快说明瓷砖密度越低，质量就不太好，吸水越慢说明瓷砖的密度较大，质量不错，不知道时间多少的可以参照品牌比较大的质量确实比较好的同时实验，来判断渗透时间。    四、我们要量。    耐酸瓷砖整齐度可以用肉眼观察，但是变长的*度，平整性，就需要借助仪器了，边长的*度可以用尺量，角度要用直角卡尺测量，还有就是平整性，就是说耐酸瓷砖的整体是否在同一平面内，可以选择在玻璃上测试，或者两块耐酸瓷砖正反面来回调换平铺在一起，看两块中中间是否有空隙，以上各项均比较符合（直角*，平整性好，边距相同）是比较好的，便与施工，而且经久耐用。    五、我们要试。    包括物理测试和化学测试，物理测试是看其硬度用耐酸瓷砖的菱角互相刮花，不出现划痕说明质量不错，如果出现划痕，则品质一般化学测试就是用腐蚀性的如硫酸，火碱的化工产品对表面进行耐腐蚀性测试，一般招标采购可以让厂家送样品，进行长时间测试，更好是在腐蚀性环境下进行磨损实验，对测试效果比较快。    如果大家都是按照以上的方法去做，我们就可以稍微轻松、简单的判断耐酸瓷板、耐酸砖的质量好坏！但是小编就纳闷了，我们云台陶瓷的耐酸瓷板、耐酸砖有更好的质量，为啥不买我们的产品呢？

    大家把耐酸砖、耐酸瓷板、耐酸胶泥买回去之后，我们应该怎么施工呢？也许大家会说可以叫专注施工的工程队，也可以再地方找一些当地的建筑施工队进行施工，其实你都可以选择的，但是他们的水平不一样，也许效果也不一样。今天我们主要给大家讲解关于耐酸胶泥施工耐酸砖的相关问题，可以让当地工人学习一下。    耐酸胶泥施工应按下列技术规程进行，材料配合比先把编织袋打开里面有一小袋粉料，将小袋粉料和本包的其他粉均匀混合好，再和大桶里装的液体按比例混合搅拌，搅拌时间不得少于2分钟。关于耐酸胶泥的施工指南你了解吗?    二在基础面符合平整度要求的情况下每平方用量15-18KG。施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥。    在用人工搅拌时，应用方头小号铁锹，把按比例称好的胶泥粉和水玻璃充分搅和均匀直至无干粉，应有足够的稠度和流动性，测试胶泥稠度为33±3mm，每次配制量应在30分钟内用完，搅拌好的水玻璃胶泥严禁加入任何物料。    施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚，根据季节温度，施工距离来配比胶泥量，每次搅拌不得超过100公斤，初凝时间为20-40分钟，终凝时间不应大于8小时，根据温度、湿度不同时间会有相应变化。如果未使用过此类胶泥的工人，会感觉胶泥凝固非常快，属于正常现象。胶泥需空气中自然养护，防止阳光早期直射过快脱水。    在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平整.砌大砖时应予支撑防止移位。衬好的设备地面，地坪应以*后一层的砌筑时间在大于15℃的环境中养护14天，养生期间严禁与水和水蒸气接触.养生后的耐酸胶泥在使用前须用耐酸胶泥特种处理液4次，每隔8小时处理一次。    小编还是要提醒大家：注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加!另在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中*保证耐酸胶泥不往耐酸砖上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，影响后期的验收。大家就按照我们总结的方法进行施工，就会有不一样的效果，术业有专攻，小编还是建议大家找一些专注耐酸胶泥施工的工程队，不仅效果能保证，售后也会得到保证！

      耐酸瓷板的隔离层施工要求：各种隔离层的施工按照图纸要求与有关规定进行，隔离层施工完毕后，应进行质量检查：有无孔洞、缝隙、粘贴不牢等弊端，并应清除表面*的灰尘、溶剂、杂物等。玻璃钢作隔离层时需待玻璃钢充分固化后方可进行砖板衬贴施工。    1、玻璃钢隔离层采用手糊法，由于乙烯基酯树脂、二甲苯不饱和树脂粘度大、固化过程中会产生小分子要挥发，因此本玻璃钢隔离层需采用间歇法施工。    2、玻璃钢铺衬前应先进行一遍封底漆（胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去）固化后嵌刮修补胶泥，修平基层表面的麻面、凹陷不平处，待修补胶泥固化后，再打*遍封底料，然后贴布。    3、铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去，保证每一层纤维增强材料贴实、不产生气泡等缺陷。在施工时往往忽略对基层阴阳角的处理，该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中，稍一受力，易被破坏。因此应将阴阳角处理成圆角（如上面采用块材铺砌，可处理成直角），使纤维增强材料与基层形成平稳的过度面，同时在转角处增加1-2层纤维增强材料。在阴阳角处铺衬时，由于不处于同一平面上，铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住纤维增强材料、消除气泡的作用。    4、纤维布粘贴时，布的搭接不少于5㎝，多层粘贴时应把搭接缝错开。在玻璃钢隔离层表面稀撒细骨料，以增加同下层防腐蚀材料的接触面和粘结力。     以上就是小编给大家介绍的关于耐酸瓷板的隔离层施工要求，希望对大家有所帮助！

    耐酸砖贴铺基体检查与验收：    1、砖板贴铺为混凝土基础，这些基体于施工前*按照有关规定或标准进行检查验收，合格后方可进行施工。    2、混凝土的表面*坚固、密实、平整，不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。    3、表面的平整度以2米直尺检查，允许空隙不应大于5㎜，坡度应符合设计规定。    4、混凝土*固化*，表面20㎜内的含水量应小于6%。    5、施工表面*清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。    6、凡穿过耐酸砖贴铺层的管道、套管、预留孔、预埋件等均应于砖板贴铺前完成

     近期的南方大雨暴雨，是各地都收到了不同程度的损失，作为耐酸砖厂家我们对于耐酸环境会特别的敏感，雨水中都会含有耐性，所以很多池子都会需要耐酸砖，今天小编给大家讲述耐酸砖的表面处理工艺。     表面处理：为了增加胶泥与基体的粘结强度，基体的施工表面于施工前*进行表面处理，以清除油污、灰尘等，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。    1、混凝土基体表面处理：施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。混凝土表面的含水率如大于6%，则应在40—60℃下烘干三昼夜，直到含水率小于6%为止。对于混凝土表面大于0.50㎜裂缝，直径超过2㎜的蜂窝应进行修补。    2、隔离层表面处理：隔离层的表面处理，应按照各种隔离层施工时表面的要求选用表面处理的方法与等级。    做好施工，是我们义不容辞的责任，耐酸砖厂家坚持认为：有好的产品，是不够的，我们要同时做好关于施工的周边工艺，洗完跟对大家有所帮助！